在加工過程中，不同的螺紋需求（qiú），所用的方式方法（fǎ）都不一樣，梯形螺紋長度（dù）較長、螺距大、切削深、切削力度大，精度要求高（gāo），加工難度大，在加工普通螺紋時，如果每刀切削深度（dù）都一樣（yàng），那麽螺紋（wén）車刀兩側切削刃的受力（lì）將隨著材（cái）料（liào）切除率的提高而急劇增加，導致螺（luó）紋精（jīng）度下降，刀具損壞，因此要注意在切削時（shí）需多次循環進刀，且每次切削深（shēn）度都要按照一（yī）定比例遞減（jiǎn），內螺紋和外螺紋都是比較常見的，一般（bān）加工難度較小，注意螺紋牙底的計算就可以了。今天我們就（jiù）給大家講講（jiǎng）數控車（chē）床螺紋切削加工的主要方（fāng）法有幾種:

　　1.切槽粗（cū）切法，先用（yòng）小於螺紋車刀刀頭寬度的切槽刀粗切出一個槽，再用螺紋車刀進行螺紋加工，大螺距螺（luó）紋經常用到，但（dàn）操作（zuò）和（hé）編程極為繁瑣。

　　2.交錯（cuò）切削法，螺紋（wén）車刀分別（bié）沿著與左、右牙型一側平行的方（fāng）向交錯進刀（dāo），直至牙底（dǐ），非常（cháng）適合大螺紋螺紋切削，但編程較為複雜。

3.斜進法（fǎ），指Z向進給的（de）同（tóng）時X向也有聯動，形（xíng）成一條斜線的進刀方式，此時螺（luó）紋車刀始終隻有（yǒu）一個切削刃參與切削，排屑較順利，受力和（hé）發熱都比直（zhí）進法小，但螺紋深度較深、螺距較（jiào）大時，容易產（chǎn）生紮刀現象。

　　4.直進法，指車床切削時（shí），Z向（xiàng）作直線運動不改變（biàn），X向分次進給一個切削深度,方便快捷、效率高，通常螺距較小的普通螺紋均可使（shǐ）用,但車刀易磨損（sǔn），切（qiē）屑會劃傷螺紋表麵。