包模：先（xiān）在模種上包一層厚度為3~5mm的泥土,做（zuò）石膏外套，除去泥土（tǔ）漬脫模種（zhǒng），把攪拌好的矽膠和固化劑倒入套有模種的石膏外套，固化成 型。
    刷模：一般刷三層式根據模具要求多層，第一層刷在模（mó）種上抽真空，刷到位。第二層貼紗布。第三層蓋麵固化成型。
    灌注模：把攪拌均勻的矽膠和固化劑倒入圍好模種的容器中，抽真（zhēn）空固化成型。有（yǒu）的不（bú）能直接取出模種的還須開刀脫（tuō）模（mó），以便生產順利。
    手板矽膠特點：粘度低，流動性好，好（hǎo）操作、縮水率小，不變形，縮率在千分之二。收縮（suō）率大的話，生產出的產品會變小，其他液體變（biàn）成（chéng）固 體後會變形、耐高溫。
    手板複模與CNC手板加工的區（qū）別：
    1、加工方式的區別：
    采用的是cnc加工需要一個一（yī）個手板的（de）進行鑼，而真空複膜則是cnc加工做一個原版後，再根據原版做出一個矽膠模具後進行複製。
    2、材（cái）料區別：
    製作的手板一般的常見的ABS、PP、亞克力等材料，而真空複膜做出來確是妨ABS、PP、亞克力材料。
    3、加工時間的區別：
    真空複膜隻要做出矽膠模具後就可複製（zhì），一般（bān）一個矽（guī）膠模具可（kě）出10個產品左右，時間上要比CNC加工快很多。
    4、精度區（qū）別：
    CNC加工的精度會比真空（kōng）複膜出來的精度（dù）要高很多。（複模的（de）產品（pǐn）因為需要經過抽（chōu）真空（kōng），所以導致產品尺（chǐ）寸會一（yī）定的（de）縮水）

     5、表麵處理的區別：
    手板（bǎn）模（mó）型表麵（miàn）處理（lǐ）比如噴油，一般CNC製作出來的手板可（kě）以噴完油後放入烤箱烤（kǎo）幹，而真空複膜出來的卻隻能自然（rán）風幹。