隨著科（kē）技的高速發展進步（bù），在手板模型行業也誕生出了許多新型材料，不同用途（tú）的手板模型對於材料的選擇也有許多。為了適應不同（tóng）的功能需（xū）要選擇不同的（de）材料，那麽手（shǒu）板模型該如何去選（xuǎn）擇材料進行（háng）加工呢？下麵由小編向大家進行介紹。

      現在的手板廠在經曆十幾（jǐ）年的發展，大多數公司都有著自己的強項製（zhì）作類目。例如製作數碼耳機類的手板，大（dà）多數在材料的選擇上都是ABS、PC等工程塑（sù）料，這些材料製作出來的（de）手板性能（néng）會更接近批量生產的產品，手板後處理不繁瑣，製作出來更加美觀。醫療（liáo）手板也是運用ABS塑料較多的一類。因為醫療手板體積過大，大多數無法使用機（jī）器一體加（jiā）工成型（或存在成本過高），在圖紙給到手板廠時，編程（chéng）人員會對產品進行拆件分解以便（biàn）於更好加工。在加工成型完成後再進行整體裝配進行粘接。當然有一些醫（yī）療手板是需要進行（háng）測試性能的，則需要使用更高規格的耐高溫材料。

      測試類手板或治具可（kě）選擇耐高溫材料，比如：耐高溫PC、耐高溫ABS、PA等。這（zhè）些材料的（de）性能會比（bǐ）普通類塑料性能更好，能夠進行一些特殊要求測試，可滿足於特種條件下的工作。但這類型材料價格會比普通工程塑料更貴。

      透明類手板可選用PMMA、透明PC材料。利用這類材料製作的手板（bǎn），在經過打磨拋光後，透明（míng）度極高，能（néng）達到（dào）與實際（jì）產（chǎn）品相差（chà）無幾的效果。

      安（ān）防類手板可以采用具有防火級別、抗衝擊材（cái）料。如：    V0基本的PC、ABS、尼龍加纖等材料。

      齒輪類（lèi）手板可采用（yòng）POM、PA等耐磨類型材料

      這些都是塑膠手板（bǎn）中比較常見的材料，金屬手板的加工材料對於塑料（liào）來說也不（bú）少。但是最常見的金屬材（cái）料則是以下幾種：鋁合（hé）金（jīn）、不鏽鋼（gāng）、銅、鋅合（hé）金、鎂合金等...

      鋁合金算是金屬手板裏麵最常見（jiàn）的，這類材（cái）料（liào）經常（cháng）會用於製作高壓電箱、電子產品外殼、汽車零件、夾具治具等...

      鎂合金是手板廠運用較少的（de）一種材（cái）料，因為特性活潑，加工過程中容易（yì）著火，比較（jiào）考驗操機師傅，其次這種（zhǒng）材料的加工也比鋁合金更高。鎂合金它的特點在於更（gèng）輕，強度高，剛性好。在軍工類產品、航空航天、汽車類、電子（zǐ）通信、生物醫（yī）療中運用比較多。

      以上是一些手板中比較常見的材料，也有一些特（tè）殊的（de）材料（liào）小（xiǎo）編就不在這裏一一列舉出來（lái）了，如（rú）果您有這方麵需求不（bú）妨來谘詢谘詢~~~